La presencia de otros elementos adem\u00e1s del Cromo, como son el N\u00edquel y el Molibdeno permite aumentar el efecto pasivante del Cromo.<\/p>\n
Los tipos de corrosi\u00f3n son los siguientes:<\/p>\n
a) Corrosi\u00f3n Uniforme o Generalizada<\/h2>\n
Es la que se extiende en todas las superficies del metal produciendo una p\u00e9rdida de espesor y por consiguiente una disminuci\u00f3n de la resistencia mec\u00e1nica. Las superficies rugosas son m\u00e1s propensas a este tipo de corrosi\u00f3n que las que tienen un pulido brillante.<\/p>\n
Este tipo de corrosi\u00f3n es el menos peligroso ya que suponiendo que se haya practicado una selecci\u00f3n oportuna del material, puede calcularse una duraci\u00f3n, o si se desea, una p\u00e9rdida de peso y\/o espesor de una determinado periodo.<\/p>\n
Tenemos una resistencia excelente cuando la p\u00e9rdida de peso es inferior a 25 mgs\/cm2\/24hrs y es aceptable cuando es inferior a 250mgs\/cm2\/24hrs.<\/p>\n
b) Corrosi\u00f3n Galv\u00e1nica<\/h2>\n
Se produce cuando en presencia de una soluci\u00f3n \u00e1cida o humedad atmosf\u00e9rica los metales est\u00e1n en contacto formando una pila el\u00e9ctrica. Uno de los metales har\u00e1 de \u00e1nodo (+) y otro de c\u00e1todo (-) produci\u00e9ndose la oxidaci\u00f3n o corrosi\u00f3n sobre el metal que har\u00e1 de \u00e1nodo.<\/p>\n
En general, los aceros inoxidables con cat\u00f3dicos con relaci\u00f3n al resto de aceros ordinarios, quedando as\u00ed protegidos de la corrosi\u00f3n galv\u00e1nica.<\/p>\n
- \n
- Noble o Cat\u00f3dico: Platino, Oro, Plata, Titanio, Acero Inox.austen\u00edtico, Niquel, Cupro-niquel, Cobre, Bronce, Lat\u00f3n, Esta\u00f1o, Plomo, Fundici\u00f3n de hierro, Aluminio.<\/li>\n
- Activo o An\u00f3dico: Zinc, Magnesio.<\/li>\n<\/ul>\n
c) Corrosi\u00f3n Selectivo o por Picaduras<\/h2>\n
Llamada tambi\u00e9n puntiforme o pitting corrosi\u00f3n, se produce cuando una serie de condiciones hacen que desaparezca la pasividad de algunos puntos de la superficie inoxidable. Generalmente se manifiesta con picaduras muy finas que desarrollan r\u00e1pidamente en profundidad y longitud.<\/p>\n
Caso t\u00edpico de esta corrosi\u00f3n es la producida por el agua de mar de la mayor\u00eda de los aceros. Los cloruros, bromuros e hipocloritos son los que presentan mayor agresividad.<\/p>\n
Si sobre la superficie de un acero inoxidable se acumula suciedad, se evita el acceso al ox\u00edgeno en las zonas cubiertas, form\u00e1ndose picaduras como consecuencias de la p\u00e9rdida de pasividad.<\/p>\n
Resulta importante el mantenimiento de limpieza durante su uso. En caso de que se hayan presentado picadura, es necesario eliminarlas por medios mec\u00e1nicos abrasivos y proceder posteriormente al pasivado.<\/p>\n
d) Corrosi\u00f3n por Intersticios<\/h2>\n
Es un tipo de corrosi\u00f3n localizadas en las zonas de contacto de un acero con productos s\u00f3lidos cuando estos est\u00e9n humedecidos con agua u otro medio corrosivo.<\/p>\n
Si los medios corrosivos que humedecen los productos s\u00f3lidos en contacto con el acero son soluciones en contacto con el acero son soluciones cloruradas o sulfatos, aumentan la velocidad e intensidad de la corrosi\u00f3n.<\/p>\n
Los aceros austen\u00edticos resisten mejor este tipo de corrosi\u00f3n. Para evitar y combatir este fen\u00f3meno se debe:<\/p>\n
- \n
- Evitar en la fase del proyecto y dise\u00f1o la formaci\u00f3n de intersticios abiertos hacia el ambiente corrosivo.<\/li>\n
- Evitar que durante el montaje de las piezas queden aprisionados dep\u00f3sitos de suciedad, especialmente debajo de las juntas.<\/li>\n
- Evitar la formaci\u00f3n de dep\u00f3sitos mediante un correcto dise\u00f1o y un buen pulido de la pieza.<\/li>\n<\/ul>\n
e) Corrosion bajo tensi\u00f3n<\/h2>\n
Cuando en los aceros quedan zonas tensionadas por fuerzas exteriores como tracci\u00f3n, deformaci\u00f3n en fr\u00edo, soldaduras, etc., y se les somete a determinadas soluciones especialmente las cloruradas, pueden producirse peque\u00f1as fisuras si las zonas expuestas est\u00e1n sometidas a tracci\u00f3n dando origen a este tipo de corrosi\u00f3n.
\nPara eliminar las tensiones residuales en los acero austen\u00edticos es suficiente someterlos a una temperatura superior a las 880\u00b0C, siempre que vayan a estar expuestos a medios clorurados.<\/p>\nf) Corrosi\u00f3n Intergranular<\/h2>\n
Este tipo de corrosi\u00f3n se da fundamentalmente en los aceros austen\u00edticos en el caso que se les mantenga durante cierto tiempo a temperaturas comprendidas entre 450 y 850\u00b0C ya que se provoca una precipitaci\u00f3n de carburos de cromo en los l\u00edmites de granos que empobrecen de cromo las zonas contiguas a las mismas.<\/p>\n
Si en estas condiciones se someten a medios relativos, puede experimentar, una oxidaci\u00f3n intragranular.<\/p>\n
Esta corrosi\u00f3n, puede ser originada por tratamientos t\u00e9rmicos mal realizados, calentamientos o enfriamientos defectuosos durante la transformaci\u00f3n del acero, los calentamientos en las zonas cercanas al cord\u00f3n de soldaduras etc.<\/p>\n
La corrosi\u00f3n intergranular se manifiesta en p\u00e9rdida de brillo y sonoridad, transform\u00e1ndose en quebradizos.<\/p>\n
Se considera que un ACERO ES TOTALMENTE ESTABILIZADO<\/strong> cuando el contenido en Titanio es 5 veces superior al contenido de Carbono o el de Niobio es 8 veces superior al del Carbono.
\nEn caso de presentarse corrosi\u00f3n intergranular, ser\u00e1 necesario someterle a un temple austen\u00edtico o HIPERTEMPLE con el fin de disolver dichos carburos.<\/p>\ng) Corrosi\u00f3n por Fatiga<\/h2>\n
Se produce cuando el material experimenta tensiones repartidas, dando lugar a que el material pierda resistencia frente a soluciones corrosivas produciendose rotura por fatiga en corto plazo. Esto ocurre debido a las picaduras y formaci\u00f3n de productos corrosivos que act\u00faan como puntos de partida de estas por fatiga .<\/p>\n
h) Corrosion por Erosi\u00f3n<\/h2>\n
Los aceros que est\u00e9n en contacto con soluciones en movimiento sufren corrosi\u00f3n adem\u00e1s desgaste por el paso de la soluci\u00f3n circulante. En estos casos se requiere aceros resistentes tanto a la corrosi\u00f3n como a la abrasi\u00f3n especialmente cuando se trata de soluciones que contengan fangos.<\/p>\n
i) Corrosi\u00f3n a altas temperaturas (CORROSI\u00d3N SECA)<\/h2>\n
El ox\u00edgeno es indispensable para la formaci\u00f3n de la pel\u00edcula del \u00f3xido de Cromo, que da la principal caracter\u00edstica del acero inoxidable. Esto es exacto en caso de soluciones de agua. Pero el ox\u00edgeno es nocivo en caso de corrosi\u00f3n seca altas temperaturas ya que forma cascarilla en la superficie del inoxidable dando lugar a que el Carbono y el Nitr\u00f3geno penetren en el interior del inoxidable haci\u00e9ndolo m\u00e1s fr\u00e1gil.<\/p>\n
Para evitar esta corrosi\u00f3n se puede tomar en cuenta lo siguiente:<\/p>\n
- \n
- Que el contenido de carbono sea bajo el (L) igual o inferior a 0.03% ej: 304L y 316L.<\/li>\n
- Adicionando al acero estabilizantes \u00e1vidos de carbono, tales como el Titanio o Niobio para que se formen carburos de de dichos elementos y no de Cromo.<\/li>\n<\/ul>\n
![\"Tabla](\"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-content\/uploads\/resistencia-corrosion-acero-inoxidable-2.png\" "\\"Resistencia")
<\/a>Tabla de resistencia relativa a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable<\/figcaption><\/figure>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Como esta comprobado, el acero inoxidable es un material muy resistente, sobre todo a la corrosi\u00f3n pero existen agentes que pueden da\u00f1ar su estructura. Al elegir un acero inoxidable, se tomar\u00e1 en cuenta los siguientes puntos: La naturaleza y composici\u00f3n de los agentes corrosivos a los que ser\u00e1 sometido. La temperatura y presi\u00f3n de dichos […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"parent":4289,"menu_order":14,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-4313","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4313","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4313"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4313\/revisions"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4289"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jnaceros.com.pe\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4313"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}